Epoksi reçine, modern endüstriyel tasarımdan sanatsal projelere kadar geniş bir yelpazede kullanılan en popüler malzemelerden biridir. Estetik parlaklığı, dayanıklılığı ve uygulama kolaylığı sayesinde hem profesyoneller hem de hobi severler tarafından tercih edilir. Ancak bu malzemenin gücü, yalnızca doğru karışım oranı ile ortaya çıkar. Yanlış oranlar, yüzeyin yapışkan kalmasına, çatlamasına veya sararmasına yol açabilir. Bu yazıda, epoksi reçinenin karışım oranlarını, doğru uygulama tekniklerini, marka bazlı farklılıkları ve sık yapılan hataları ayrıntılı biçimde açıklıyoruz.
🎯 Epoksi Reçine Karışım Oranı Nedir?
Epoksi reçine iki ana bileşenden oluşur:
- A bileşeni (Reçine): Genellikle viskoz, şeffaf veya renklendirilebilir bir sıvıdır.
- B bileşeni (Sertleştirici): Kimyasal reaksiyonu başlatan ve reçineyi katı hâle getiren bileşendir.
Bu iki bileşen, üretici tarafından belirlenen oranda karıştırıldığında kimyasal polimerizasyon başlar. Reaksiyon sonucunda sert, parlak, dayanıklı bir yüzey elde edilir.
⚖️ Ölçüm Türleri
Karışım oranları iki farklı şekilde belirlenir:
- Ağırlıkça oran: Teraziyle ölçülür (örnek: 100:55).
- Hacimce oran: Ölçü kabı veya şırınga ile ölçülür (örnek: 1:1 veya 2:1).
💡 İpucu: Ağırlık oranı verilmiş reçinelerde ölçüm mutlaka hassas teraziyle yapılmalıdır. Hacim oranı verilen ürünlerde ise ölçü kabı kullanılmalıdır. Yoğunluk farkı nedeniyle hacimle ölçülen reçinelerde hata payı artabilir.
Epoksi karışımı hazırlanırken, oran ne olursa olsun amaç, reçinedeki epoksit molekülleri ile sertleştiricideki amin gruplarını tam olarak tepkimeye sokmaktır. Orandaki en ufak sapma, nihai ürünün kimyasal dengesini bozar.
🪵 Mobilya ve Masa Dökümleri: Derin Döküm Uygulamaları
Kullanım Alanı: River table (nehir masa), masa yüzey kaplamaları, ahşap objeler, büyük dekoratif dökümler.
Derin döküm reçineleri, kalın tabakalar hâlinde uygulanabilen ve uzun kürlenme süresiyle kontrollü ısınma sağlayan özel formüllerdir.
🔧 Önerilen Karışım Oranları
- 2:1 veya 3:1 oran (örnek: 100:55 ağırlıkça)
- Döküm kalınlığı: 5–10 cm’ye kadar tek seferde uygulanabilir.
🌟 Temel Özellikler
- ⏳ Uzun kürlenme süresi (24–72 saat)
- 💧 Düşük viskozite (kolay hava kabarcığı çıkışı)
- 🧱 Kalın katmanlarda bile çatlama yapmaz
- ☀️ UV filtreli formül sayesinde sararma direnci yüksek
🏷️ Örnek Ürün
ResinPro EpoxyTable 5 – 100:55 oranında karıştırılır. Kalın dökümler için idealdir, düşük ekzotermik reaksiyon ile ısınmadan kürlenir.
✅ Uyarı: Kalın dökümler için hızlı kürlenen reçineler kullanılmamalıdır; aksi halde aşırı ısınma, yüzeyde kabarcık ve çatlama yapabilir.
🔬 Profesyonel Tavsiye
Ortam sıcaklığı 20–25 °C aralığında tutulmalıdır. Yüksek sıcaklıklarda reaksiyon hızlanır, kabarcık riski artar. Döküm ortamı sabit sıcaklıkta olmalı ve doğrudan güneş ışığından korunmalıdır.
💍 Takı ve Küçük El Sanatları: Hassas Döküm Uygulamaları
Kullanım Alanı: Takı, biblo, anahtarlık, figür, minyatür objeler, sanatsal resin art projeleri.
Küçük ölçekli projelerde kullanılan epoksiler genellikle düşük viskoziteli, yüksek şeffaflıkta ve UV korumalı ürünlerdir.
🔧 Önerilen Karışım Oranları
- 1:1 veya 2:1 (örnek: 100:50 ağırlıkça)
🌟 Temel Özellikler
- 🧮 Kolay ölçüm ve karıştırma
- 💎 Kristal berraklık
- ⌛ 12–24 saat içinde tam kür
- 🌞 Yüksek UV dayanımı (sararma yapmaz)
🏷️ Popüler Markalar
- 🖌️ ArtResin: 1:1 hacim oranında karıştırılır; ev tipi kullanım için uygundur.
- 💫 Sirius İnce Döküm: 2:1 oranında; takı ve küçük dekoratif objeler için tasarlanmıştır.
🔥 İpucu: Takı dökümlerinde hava kabarcıklarını yok etmek için döküm sonrası yüzeyi ısı tabancasıyla nazikçe gezdirin. Ayrıca ısıyı çok fazla artırmamak, reçinenin yüzeyinde dalga oluşumunu engeller.
⚙️ Ek Tavsiye
Reçine dökümü sırasında ortam sıcaklığı sabit olmalı, hava akışı bulunmamalıdır. Oda sıcaklığının düşmesi, reçinenin yüzeyinde matlaşmaya neden olabilir.
🏗️ Zemin Kaplama Uygulamaları: Dayanıklılık ve Performans
Kullanım Alanı: Endüstriyel zeminler, otoparklar, 3D epoksi zeminler, depolar, hastaneler.
Zemin kaplamaları, yüksek mekanik dayanım ve kimyasal direnç gerektiren ortamlarda kullanılır. Bu reçineler genellikle solventsiz ve %100 katı madde içeren formüllerdir.
🔧 Önerilen Karışım Oranları
- 2:1, 3:1 veya 4:1 (örnek: 100:30 ağırlıkça)
🌟 Temel Özellikler
- 🧴 Kendiliğinden yayılan yapı (self-leveling)
- 🪨 Darbelere ve aşınmaya dayanıklı
- ✨ Parlak veya mat yüzey seçenekleri
- 🧪 Kimyasal maddelere dirençli
🏷️ Örnek Ürün
Polin Epoksi – 4:1 oranında karıştırılır. Endüstriyel zeminlerde sıkça tercih edilir, yoğun kullanım alanlarına uygundur.
⚠️ Yanlış karışım oranı, yüzeyin yumuşak kalmasına, tam kürlenmemesine veya renk farklarına neden olabilir.
🧰 Uygulama Önerisi
- Zemin sıcaklığı 15 °C’nin altına düşmemelidir.
- Uygulama öncesi yüzey nemi kontrol edilmelidir.
- Karışım sonrası malzeme 30 dakika içinde kullanılmalıdır.
🧱 Kalıp Dökümü: Detaylı Objelerde Ustalık
Kullanım Alanı: Biblo, figür, silikon kalıplar, diorama objeleri, endüstriyel model üretimi.
Kalıp dökümleri yüksek detay gerektiren işlerdir. Bu nedenle kullanılan reçine düşük viskoziteli, kabarcık oluşturmayan ve yavaş kürlenen özellikte olmalıdır.
🔧 Önerilen Karışım Oranları
- 2:1 (örnek: 100:43 ağırlıkça)
🌟 Temel Özellikler
- 💧 Akışkan kıvam, kabarcıksız sonuç
- ⏰ Uzun çalışma süresi (pot-life 45–90 dakika)
- 🔍 Şeffaf görünüm
- ☀️ UV dayanımlı formül
🏷️ Örnek Ürün
Entropy CCR: 2:1 oranında karıştırılır. Farklı sertleştirici hız seçenekleri ile hem küçük hem büyük objelere uygundur.
🔍 Küçük kalıplar için hızlı sertleştirici, büyük hacimli dökümler için yavaş sertleştirici tercih edilmelidir.
⚙️ Ek Tavsiye
Kalıp dökümünde reçineyi karıştırdıktan sonra birkaç dakika bekletin, ardından yavaşça dökün. Gerektiğinde vakum pompası 🌀 kullanarak hava kabarcıklarını çıkarın.
🔧 Onarımlar ve Yapıştırmalar: Pratik ve Hızlı Çözümler
Kullanım Alanı: Metal, ahşap, seramik, plastik, taş ve kompozit malzemelerde tamir ve yapıştırma.
Hızlı sertleşen epoksi yapıştırıcılar, genellikle 1:1 veya 2:1 oranında karıştırılır. Endüstriyel onarımlar, tesisat tamirleri ve marangozluk işlerinde sıkça kullanılır.
🌟 Temel Özellikler
- ⏱️ 5–30 dakika arasında sertleşme
- 🪛 Kolay uygulama
- 🧱 Yüksek çekme ve kesme dayanımı
- 💦 Suya ve sıcaklığa dayanıklı
🏷️ Örnek Ürün
Momentive Siltrust: 1:1 oranında karıştırılır. Uzun çalışma süresi sunar, güçlü bağ oluşturur.
💪 Çift tüplü ambalajlar, doğru oranı otomatik olarak sağlar. Kullanım öncesi yüzeyin temiz 🧽 ve kuru olması gerekir.
🌍 Popüler Markaların Karışım Oranları Tablosu
| 🏷️ Marka / Ürün | ⚖️ Karışım Oranı (A:B) | 🔧 Kullanım Alanı | 🌟 Özellikler |
|---|---|---|---|
| ArtResin | 1:1 (hacim) | 🎨 Sanat, takı | ☀️ UV korumalı, kokusuz, kristal netlikte |
| ResinPro EpoxyTable 5 | 100:55 (ağırlık) | 🪵 Mobilya, masa | ❄️ Derin döküm, düşük ısı üretimi |
| ResinPro Art Pro Deluxe | 100:70 (ağırlık) | 🖼️ Sanatsal yüzey | ✨ Parlak, çizilmeye dayanıklı |
| Polin Epoksi | 4:1 (ağırlık) | 🏗️ Zemin kaplama | 🧪 Kimyasal dirençli, tozumaz |
| Momentive Siltrust | 1:1 (ağırlık) | 🔩 Yapıştırma | ⚙️ Güçlü bağ, uzun pot-life |
| Castee | 1:1 / 2:1 | 🎭 Hobi döküm | 💎 Kristal berrak, düşük viskozite |
Bu tablo, uygulama amacınıza uygun reçine seçimini kolaylaştırır. Her ürünün teknik föyünü inceleyerek viskozite, kür süresi ve sıcaklık dayanımını kontrol etmek en doğru yöntemdir.
⚗️ Yanlış Karışımın Sonuçları
Yanlış oran, epoksi karışımının kimyasal dengesini bozar ve istenmeyen sonuçlara neden olur.
🚫 Fazla Reçine (Az Sertleştirici)
- 🫧 Yapışkan ve yumuşak yüzey
- 🧴 Kürlenmeyen bölgeler
- 🪶 Toz ve kir tutan yüzey
⚠️ Fazla Sertleştirici
- 🧩 Kırılgan yapı
- 🎨 Renk bozulması
- 🧼 Yüzeyde yağlı film tabakası
🧪 Genel Etkiler
- 💪 Zayıf mekanik dayanım
- ⏳ Uzayan kürlenme süresi
- 🌡️ Isı ve kimyasallara karşı düşük direnç
❗ Daha fazla sertleştirici kullanmak reçineyi daha hızlı kurutmaz! Aksine, kimyasal dengeyi bozarak yapıyı zayıflatır.
Yanlış oranla hazırlanmış epoksi, uzun vadede çatlama, sararma ve soyulma sorunlarına yol açabilir. Bu nedenle ölçüm ve karıştırma adımları titizlikle yapılmalıdır.
🧪 Doğru Karışım İçin Profesyonel İpuçları
- ✅ Üretici oranına birebir uyun.
- ⚖️ Terazi veya ölçü kabı kullanın.
- 🔄 Yavaş ve dikkatli karıştırın (2–3 dakika).
- 🧴 İki kap yöntemini uygulayın.
- 🌡️ Ortam sıcaklığını sabit tutun (20–25 °C).
- 💨 Kabarcıkları ısı tabancasıyla çıkarın.
- 🧪 Proje boyutuna uygun sertleştirici seçin.
- 🧤 Eldiven ve maske kullanın; kimyasal buharlardan korunun.
- 📏 Ölçüleri not alın, bir sonraki uygulama için referans oluşturun.
🧭 Sonuç: Doğru Oran, Mükemmel Sonuç
Epoksi reçine uygulamaları, sabır ve hassasiyet gerektiren bir süreçtir. Doğru oranı uyguladığınızda, hem görsel açıdan etkileyici hem de uzun ömürlü sonuçlar elde edersiniz. Hangi amaçla olursa olsun – ister bir sanat eseri 🎨, ister endüstriyel kaplama 🏗️ – başarıya giden yol, ölçüye sadık kalmak, homojen karıştırmak ve sıcaklık kontrolü yapmaktan geçer.
✨ Unutmayın: Epoksi reçine yalnızca bir malzeme değil, doğru ellerde şekillenen bir sanattır. Kimyayı anlayan bir usta, sıradan bir yüzeyi sanat eserine dönüştürebilir.
Write a comment: